Cap. 1 - Supply Chain Management

1.2 Raggio d'azione del SCM
Il SCM opera su tre piani. Sul piano strategico si tratta di definire la struttura e l'utilizzo del network fisico per raggiungere gli obiettivi di business al minor costo. Sul piano tattico SCM riguarda la previsione della domanda, della produzione, della distribuzione e del trasporto. Sul piano operativo la pianificazione e ciò che succede in tempo reale si uniscono per dare informazioni sul singolo stabilimento, su quanto è in transito piuttosto che in spedizione.

Per determinare le fasi critiche della supply chain è utile utilizzare il modello definito dal Supply Chain Council. Lo SCOR (Supply Chain Operations Reference-model) è un modello di riferimento standardizzato per le attività in ambito SCM. All'interno di esso vi è, tra l'altro, la descrizione dei processi fondamentali (Plan, Source, Make, Deliver) di una supply chain. Queste le definizioni SCOR di tali processi:

Fonte: SCC

"Plan: insieme dei processi atti al bilanciamento della domanda ed dell'offerta al fine di definire una sequenza di azioni che consenta al meglio il soddisfacimento delle "regole di business" predefinite.
Source: insieme dei processi riferiti all'approvvigionamento di beni/servizi per il soddisfacimento della domanda (effettiva e/o pianificata).
Make: insieme dei processi riferiti alla trasformazione dei beni per il soddisfacimento della domanda (effettiva e/o pianificata).
Deliver: insieme dei processi riferiti alla distribuzione di beni/servizi per il soddisfacimento della domanda (effettiva e/o pianificata)." [SCM-Glossary, Atos]

Più in dettaglio

PLAN
pianificazione domanda/fornitura:

• valutazione delle risorse, aggregazione ed ordinamento delle esigenze della domanda, inventario, esigenze della distribuzione, della produzione, capacità di tagliare prodotti e canali;
• gestione della struttura di pianificazione;
• decisioni di "make or buy", configurazione della supply chain, pianificazione delle risorse e delle capacità a lungo termine, business planning, fasi di entrata ed uscita del prodotto, aumento della capacità produttiva, gestione del ciclo di vita del prodotto, gestione della linea di produzione.

SOURCE
acquisto di forniture/materiali

• procurare, ricevere, esaminare, mantenere e spedizione di materiali

• selezione e rapporti con i fornitori, qualità delle forniture, spedizioni interne, progettazione di componenti, contratti con i fornitori, inizio del processo di pagamento.

MAKE
produzione:

• richiesta e ricevimento delle materie, fabbricazione e test di prodotti, imballaggio, mantenimento e/o cessione del prodotto.

• cambiamenti progettuali, attrezzature, stato della produzione, qualità della produzione, programmazione e successione degli acquisti, capacità a breve termine.

DELIVER
gestione dell'ordine:

• inoltro e esecuzione dell'ordine, fornire preventivi, configurare la produzione, creazione ed aggiornamento database dei clienti, aggiornamento database dei prodotti/prezzi, gestione dei conti, dei crediti e fatturazione.

• raccogliere, assemblare e imballare i prodotti, creare imballaggi o etichette su specifiche del cliente, consolidamento ordini, spedizione.

• gestione del traffico, gestione dei trasporti, gestione delle importazioni e delle esportazioni di prodotti;
• programmazione delle installazioni, installazione, verifica dei risultati.

• gestione dei canali di distribuzione, gestione consegne, gestione qualità delle consegne.